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更換潤滑脂的注意事項

  1.所加潤滑脂的量要適當
  加脂量過(guò)大,會(huì )使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過(guò)少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具情況,有時(shí)則應在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。
  2.注意防止潤滑脂的混用
  避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
  3.重視更換新脂工作
  由于潤滑脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設備改用新潤滑脂時(shí),應先經(jīng)試驗,試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時(shí),應將廢潤脂擠出,在排脂口見(jiàn)到新潤滑脂時(shí)為止。
  4.重視加注潤滑脂過(guò)程的管理
  在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴格注意容器和工具的清潔,設備上的供脂口應事先擦拭干凈,嚴防機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
  5.注意季節用脂的及時(shí)更換
  如設備所處環(huán)境的冬季和夏李的溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結果都將適得其反。
  6.注意定期加換潤滑脂
  潤滑脂的加換時(shí)間應根據具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。
  7.不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂
  防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應存放于陰涼干燥的地方。

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